Amonyak İçermeyen Elastik Çift Taraflı Kumaş

Amonyak içermeyen elastik çift taraflı kumaş üreticileri, amonyak içermeyen elastik çift taraflı kumaşların esnekliğinin, sağlamlığının ve dayanıklılığının en iyi şekilde dengelenmesini sağlamak için polyester elastik elyaflar ve polyester gibi hammaddeleri doğru bir şekilde nasıl seçiyor?

1. Hammadde seçimi
Polyester elastik lifler:
Tip seçimi: Yüksek elastik polyester elyaflar (Lycra gibi) gibi birçok polyester elastik elyaf türü vardır. Seçim yaparken, kumaşın birçok kez gerildikten sonra hızlı bir şekilde orijinal şekline dönebilmesini sağlamak için elyafın elastik toparlanma oranı, uzama ve yorulma direnci dikkate alınmalıdır.
Kalite değerlendirmesi: Kararlı ve güvenilir elyaf kalitesi sağlamak için elyafın tek biçimliliğini, kopma mukavemetini ve elastik modülünü kontrol edin.
Polyester:
İçerik kontrolü: Polyester ve polyester elyafların içeriği, kumaşın konforunu ve dayanıklılığını korumak için %20 ile %50 arasında uygundur. Aşırı içerik, kumaşın sert ve hava geçirmez olmasına neden olarak giyim deneyimini etkileyebilir.
Elyaf özellikleri: Kumaşın genel dayanıklılığını artırmak için yüksek mukavemetli ve iyi aşınma direncine sahip polyester elyafları seçin.
2. Hammadde oranı ve karıştırma
Bilimsel oran: Kumaşın nihai kullanım ve tasarım gereksinimlerine göre, polyester elastik liflerin polyestere oranı bilimsel olarak orantılıdır. Örneğin, yüksek esneklik gerektiren spor giyimde elastik liflerin oranı uygun şekilde artırılabilir; günlük gündelik kıyafetlerde ise kumaşın konforunu ve dayanıklılığını artırmak için elastik liflerin oranı uygun şekilde azaltılabilir.
Karıştırma teknolojisi: Kumaşın genel performansını etkileyen elyaf toplanmasını veya eşit olmayan dağılımı önlemek amacıyla elyafların iplik içinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak için gelişmiş elyaf karıştırma teknolojisini kullanın.
III. Kumaş üretimi ve işlem sonrası
Üretim süreci:
Dokuma işlemi: Elyafın elastik özelliklerinden tam olarak yararlanmak ve kumaşın düzlüğünü ve yapısal stabilitesini sağlamak için uygun bir dokuma işlemi (örme veya dokuma gibi) seçin.
Kompozit teknolojisi: Amonyak içermeyen elastik çift taraflı kumaşlar için, kumaşın esnekliğini ve nefes alabilirliğini korurken iki veya daha fazla kumaş katmanını sıkı bir şekilde birleştirmek için gelişmiş kompozit teknolojisi gerekir.
İşlem sonrası:
Isı ayarı: Isı ayarı işlemiyle kumaşın boyutu ve şekli stabilize edilir ve kumaşın buruşma direnci ve elastikiyeti iyileştirilir.
Yumuşatma işlemi: Kumaşın konforunu ve hissini iyileştirmek amacıyla kumaşı yumuşatmak için çevre dostu yumuşatıcılar kullanın. Ancak kumaşın nefes alabilirliğini etkileyebilecek flor gibi su geçirmez işlem maddelerinin kullanımından kaçınmak gerekir.

Amonyak içermeyen elastik çift taraflı kumaş tedarikçileri, amonyak içermeyen elastik çift taraflı kumaşın esnekliğini ve stabilitesini sağlamak için bağlantı katmanının kalınlığını ve yoğunluğunu nasıl kontrol ediyor?
1. Malzeme seçimi
Elastik elyaf seçimi: Bağlantı katmanının ana malzemesi olarak poliüretan (PU) elastik elyaf, Likra vb. gibi iyi esnekliğe sahip elyafları seçin. Bu elyaflar yalnızca iyi bir elastik geri kazanıma sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kumaşın stabilitesini de sağlayabilir. belli bir dereceye kadar.
Ana malzeme seçimi: Ana malzeme, polyester elyaf (PET), naylon vb. gibi elastik elyaflarla uyumlu malzemelerden seçilmelidir. Bu malzemeler iyi bir mukavemete ve aşınma direncine sahiptir, elastik elyafları destekleyebilir ve stabil bir yapı sağlayabilir. .
2. Üretim süreci
Kalınlık kontrolü
Doğru ölçüm: Üretim süreci sırasında, kalınlığın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bağlantı katmanının kalınlığını gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için doğru ölçüm araçlarını (kalınlık ölçüm cihazları gibi) kullanın.
İşlem parametrelerinin ayarlanması: Bağlantı katmanının kalınlığı, eğirme, dokuma veya birleştirme gibi işlem parametrelerinin (elyaf inceliği, çözgü ve atkı yoğunluğu, kaplama kalınlığı vb.) ayarlanmasıyla doğru bir şekilde kontrol edilir.
Çok katmanlı kompozit teknolojisi: Çok katmanlı kompozit teknolojisi kullanıldığında, kompozit bağlantı katmanının kalınlığının eşit olmasını sağlamak için her malzeme katmanının kalınlığı ve kompozit basıncı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Yoğunluk kontrolü
Çözgü ve atkı yoğunluğunun ayarlanması: Dokuma işlemi sırasında çözgü ve atkı ipliklerinin yoğunluğu ve düzeni, bağlantı katmanının yoğunluğunu kontrol edecek şekilde ayarlanır. Daha yüksek çözgü ve atkı yoğunluğu kumaşın sıkılığını ve stabilitesini artırabilir ancak aynı zamanda elastikiyeti de etkileyebilir.
Kaplama teknolojisi: Kaplama teknolojisini kullanırken, kaplamanın kumaşın sertleşmesine neden olacak kadar kalın olmasını veya kaplamanın stabiliteyi etkilemeyecek kadar ince olmasını önlemek için kaplamanın kalınlığı ve düzgünlüğü doğru bir şekilde kontrol edilmelidir.
Yoğunluk ölçümü ve değerlendirmesi: Yoğunluğun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla bağlantı katmanının yoğunluğunu ölçmek ve değerlendirmek için yoğunluk ölçer gibi araçlar kullanın.